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蒸发结晶器

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多效蒸发结晶器

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概述
       多效蒸发结晶器是采用降膜蒸发器•●、升膜蒸发器•●、自然循环蒸发器•●、强制循环蒸发器等单效蒸发器分特点组合形成多效蒸发器。多效蒸发结晶器分双效•●、三效•●、四效•●、五效蒸发器。
 
主要设备
       蒸发器•●、分离器•●、出料泵•●、真空泵•●、工艺配件•●、仪表仪器•●、中间循环泵•●、结晶器•●、强制循环泵。

特点
       利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效•●、三效甚至多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。

工艺流程
       顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高•●、操作温度低,往往效的传热系数比末效高。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
       逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化大的溶液,不易处理热敏性物料。
       混流:是顺•●、逆流流程的结合,兼有顺•●、逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度高。
       并流:各效加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。

适用范围
       广泛应用于医药•●、食品•●、化工•●、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废水处理,例如高盐废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高•●、节能降耗•●、运行费用低等许多优点。

技术参数
规格/型号 单效 双效 三效 四效 五效
蒸发量(Kg/h) 300-2000 1200-4000 3000-15000 8000-50000 10000-100000
进料浓度% 根据客户的物料来定
出料浓度% 根据客户的物料来定
蒸汽压力(Mp) ≥0.3
蒸汽耗量/蒸发量(带热泵) 0.65 0.38 0.28 0.23 0.19
冷却水耗量/蒸发量(进水20℃出水40℃) 28 11 8 7 6
蒸发温度(℃) 45-90
注:除表系列规格外,亦可根据客户要求另行设计。
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